Dve 20-litrové nápojové vrecia BIB môžu na skladovej palete vyzerať rovnako a na plniacej linke fungovať úplne inak. Jeden má deväťmesačnú trvanlivosť pri okolitom prostredí bez merateľného posunu chuti; na druhom sa v priebehu šiestich týždňov vytvorí dierka na spoji tuleňov. O tomto rozdiele sa rozhoduje pred vytlačením fólie podľa noriem kvality výroby aplikovaných na bariérové materiály, montáž armatúry, tesnenie a plnenie.
Bag-in-box (BIB) je viacvrstvové flexibilné vrecko s integrovaným dávkovacím kohútikom, uzavreté vo vonkajšom vlnitom boxe. Pre výrobcov nápojov je kvalita BIB reťazcom merateľných vlastností, ktoré určujú trvanlivosť, bezpečnosť produktu, účinnosť plnenia a poruchovosť v teréne. Táto príručka vysvetľuje štandardy kvality, ktoré sú dôležité pri výrobe nápojových obalov BIB a ako ich overiť pri kvalifikácii dodávateľa.
Kvalita nápoja BIB spočíva na piatich merateľných komponentoch: bariéra proti kyslíku a vlhkosti, integrita armatúry a kohútika, pevnosť tesnenia, presnosť plnenia a kompresný výkon.
Týchto päť komponentov je vzájomne závislých. Fólia s vysokou bariérou nemôže kompenzovať netesný kohútik a presná montáž nemôže zachrániť slabé tepelné tesnenie. Kontrola kvality končí až potom, čo hotový balík prejde testovaním distribúcie.
| Kvalitný atribút | Testovacia metóda | Typický nápojový cieľ |
| Rýchlosť prenosu kyslíka | ASTM D3985 | 0,5-4.0 cc/m2/day |
| Rýchlosť prenosu vlhkosti | ASTM F1249 | 0,5-2,0 g/m2/deň |
| Pevnosť tepelného tesnenia | ASTM F88 | 25-40 N/15 mm |
| Záchyt netesnosti kohútika a armatúry | Vnútorný tlak vzduchu | Nulový únik pri 10-20 kPa |
| Pevnosť v tlaku krabice | TAPPI T804 | 400-800 kgf na krabicu |
Týchto päť atribútov nie sú voliteľné začiarkavacie políčka. Jediný slabý prvok, jeden netesný kohútik alebo jeden okrajový uzáver, určuje, či sa šarža dostane k spotrebiteľovi ako nápoj alebo reklamácia služby.
Rýchlosť prenosu kyslíka (OTR) je najdôležitejšou vlastnosťou fólie v nápojových BIB obaloch, pretože stanovuje strop pre trvanlivosť.
Skladovateľnosť pri okolitom prostredí dlhšia ako deväť mesiacov vyžaduje OTR pod 1,0 cc/m2/deň a bariéru proti vlhkosti pod 1,0 g/m2/deň. Šťava, čaj, káva, sirup a koncentrát sódy sú citlivé na kyslík; zlyhávajúca bariéra sa prejaví posunom chuti, stratou vitamínov alebo zhnednutím dlho predtým, ako sa objaví akýkoľvek viditeľný únik.
Nápojový BIB film je zvyčajne koextrudovaný alebo laminovaný vo viacerých vrstvách: vnútorná polyetylénová vrstva prichádzajúca do styku s potravinami, bariérová vrstva v strede a vonkajšia vrstva pre odolnosť proti prepichnutiu a potlačiteľnosť. Na chémii bariéry záleží menej ako certifikované hodnoty OTR a WVTR na technickom liste, pretože tieto čísla definujú stupeň kvality.
V prípade štandardných štiav a ovocných zmesí podporuje distribúciu v okolitom prostredí OTR pod 2,0 cc/m2/deň. Pre mliečne výrobky, čaj a kávu s cieľovou skladovateľnosťou nad šesť mesiacov sa požiadavka pohybuje pod 1,0 cm3/m2/deň.
Pri získavaní zdrojov požadujte v cenovej ponuke certifikované hodnoty OTR a WVTR, a nie všeobecný popis vrstvy. Potravinársky nápojový obal BIB dodávaný so zdokumentovanými hodnotami bariéry vám poskytuje špecifikáciu, ktorú môžete kontrolovať, testovať a držať proti nej.
Balenie Bag-In-Box (BIB) pre výrobcov potravín a nápojov Ako Čína balenie Bag-In-Box (BIB) pre výrobcov potravín a nápojov, továreň, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Zobraziť produkt → Cieľová doba použiteľnosti nad 9 mesiacov: špecifikujte OTR pod 1,0 cc/m2/deň a WVTR pod 1,0 g/m2/deň.
Väčšina porúch BIB nápojov v teréne sú problémy s montážou a tesnením, nie poruchami prestupu filmu.
Analýzy spätného chodu v rámci programov BIB na nápoje ukazujú, že viac ako 90 percent hlásených únikov sa týka kohútika, zvaru výlevky a filmu alebo tepelného tesnenia samotného vrecka. Filmová bariéra môže byť vynikajúca a obal stále zlyhá vo svojom najslabšom mechanickom spoji.
Do každého protokolu kvality patria tri kontroly. Najprv test tesnosti kohútika pod vnútorným tlakom vzduchu 10-20 kPa s nulovým prípustným únikom. Po druhé, testovanie pevnosti tesnenia v celej šírke tesnenia, nie v jednom bode vzorky. Po tretie, presnosť umiestnenia výtoku, pretože výtok mimo stredu mení evakuačné správanie a zvyšuje zvyškový produkt, ktorý zostal vo vrecku.
V prípade sirupov, koncentrátov sódy a iných vysokofrekvenčných dávkovacích formátov musí kohútik prežiť opakované cykly otvorenia a zatvorenia a musí držať pevne uzavretý uzáver. Dodávatelia, ktorí sa integrujú balenie sódy a sirupu BIB s vlastnou výrobou armatúr sa dajú ľahšie kontrolovať, pretože taška a kohútik pochádzajú z jedného zodpovedného zdroja.
Veľkoobchodní dodávatelia sirupov a sódy Bag-In-Box (BIB), spoločnosť Sme Čína Sirup & Soda - Bag In Box (BIB) Dodávatelia a spoločnosť, Suzhou Jingle Packaging Technology Co Ltd Veľkoobchod Bag In Box (BIB) ... Zobraziť produkt → Integrita tesnenia je citlivá na teplotu plnenia a rýchlosť linky. Podrobná diskusia o tepelnej odolnosti a testovacích metódach kvality tesnenia je k dispozícii v našom článku na Tepelná odolnosť obalu BIB a integrita aseptického tesnenia .
Kvalita balenia BIB vzniká na plniacej linke rovnako ako vo fólii.
Aseptický nápoj BIB vyžaduje tri súčasné kontroly: sterilný vzduch v plniacej zóne, sterilizovaný film a povrchy príslušenstva a zdokumentovaný cyklus čistenia plniva. Ak niektorá zlyhá, hotová taška môže vyzerať perfektne a stále obsahuje pokazený produkt.
Linky na plnenie za tepla, plnenie za studena a aseptické linky majú rôzne páky kvality. Plnenie za horúca používa teplotu produktu na sterilizáciu vnútorného povrchu fólie, takže fólia musí udržiavať integritu tesnenia pri teplote plnenia. Plnenie za studena sa spolieha na chemickú sterilizáciu vnútra vrecka, čím sa pridáva požiadavka na kontrolu zvyškov. Aseptické plnenie tekutín z čaju a kávy vyžaduje film s nízkym OTR a plnivo, ktoré je schopné udržať kyslík mimo priestoru nad kvapalinou. Pre tieto produkty, Tekuté balenie čaju a kávy BIB je vybavený vysoko bariérovou fóliou a sterilizovateľnou výbavou.
Veľkoobchodní dodávatelia čajových a kávových vrecúšok v balení (BIB), spoločnosť Sme Čína Tekutý čaj a káva - Bag In Box (BIB) Dodávatelia a spoločnosť, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Veľkoobchodná taška v Bo... Zobraziť produkt → Presnosť plnenia je sama o sebe štandardom kvality. Moderné plnivo BIB má presnosť dávkovania približne plus alebo mínus 0,5 až 1 objemové percento. Okrem toho výrobca stráca maržu na každej šarži a riskuje reklamáciu nedostatočného plnenia. Náš prehľad o Konfigurácia plniaceho zariadenia BIB vysvetľuje, ako sa tieto parametre nastavujú v praxi.
Dodržiavanie hygieny sa overuje prostredníctvom plánov HACCP a systémov bezpečnosti potravín, ako je ISO 22000. V prípade exportných liniek musí fólia a armatúra tiež preukázať súlad s potravinami určenými pre styk s potravinami, zvyčajne s nariadením EÚ 10/2011 alebo FDA 21 CFR 177.
Aseptická kvalita je zdokumentovaný reťazec, nie jediný test: sterilný vzduch, sterilizované povrchy, overené tesniace okienko a overená presnosť plnenia, opakovaná pri každej zmene a každej šarži.
Vonkajšia škatuľa a vzor palety rozhodujú o tom, či taška prežije prepravu, stohovanie a vlhkosť v sklade.
Pevnosť v tlaku vlnitej škatule je prvým distribučným parametrom. Pre štandardný 20-litrový BIB podporuje kompresia krabice v rozsahu 400-800 kgf typické výšky stohovania od štyroch do šiestich úrovní paliet. Pod týmto rozsahom sa spodné palety deformujú, kohútik je namáhaný a fólia sa odiera o vnútorné okraje škatule.
Testovanie distribúcie sa riadi protokolmi ISTA: testy vibrácií, pádov a kompresie simulujú skutočné prepravné podmienky. Musí prejsť hotový balík, nielen škatuľka, pretože interakcia medzi fóliou a vnútrom škatule je miestom, kde začínajú zlyhania v poli. Veľmi dôležité sú aj extrémy vlhkosti a teploty; taška, ktorá funguje v miernom sklade, sa môže vo vnútri tropického kontajnera správať inak.
Kvalita distribúcie je overená s hotovým balením: taška, kohútik a krabica zostavené presne tak, ako boli odoslané. Menej testovať znamená testovať nesprávny objekt.
Kvalifikovaný dodávateľ nápojov BIB poskytuje zdokumentované špecifikácie, záznamy o testoch šarží a úplnú sledovateľnosť každej zásielky.
Normy kvality fungujú len vtedy, keď sú presadzované v mieste výroby. Dodávateľ, ktorého si vyberiete, musí predložiť dokumenty za hárkom so špecifikáciami: prichádzajúce certifikáty fólie, záznamy o kontrole tesnenia počas procesu, výsledky konečného odpichu a tlakovej skúšky a zadržané vzorky z každej výrobnej šarže.
Nižšie uvedená kvalifikačná sekvencia predstavuje minimálnu overovaciu slučku, ktorú by mal výrobca nápojov spustiť pred schválením nového dodávateľa BIB.
Rovnaká slučka vás chráni pri zmene špecifikácie. Akákoľvek zmena štruktúry filmu, dizajnu kohútika alebo konštrukcie krabice by mala spustiť revidovanú špecifikáciu a rekvalifikáciu, nie tichú náhradu. Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. aplikuje túto dokumentačnú disciplínu vo svojich programoch BIB pre potraviny a nápoje, od vývoja až po sériovú výrobu.
S listom špecifikácií zaobchádzajte ako so zmluvou. Ak dodávateľ nemôže zabezpečiť sledovateľnosť šarží pre každú vrstvu a komponent, štandardom kvality je v skutočnosti nie je riadený .
Integrita armatúry a tesnenia je na prvom mieste, pretože viac ako 90 percent netesností v teréne pochádza z kohútika, výtokového zvaru alebo tepelného tesnenia. O dosiahnuteľnej trvanlivosti rozhoduje výkonnosť bariérovej fólie.
Pre okolité šťavy a ovocné zmesi špecifikujte OTR pod 2,0 cc/m2/deň. Pre aseptické mliečne, čajové a kávové tekutiny s trvanlivosťou nad šesť mesiacov špecifikujte menej ako 1,0 cm3/m2/deň, s WVTR pod 1,0 g/m2/deň.
Hotová zostava, vrece a kohútik spolu, sa natlakuje vnútorným vzduchom na 10-20 kPa. Akýkoľvek pokles tlaku alebo viditeľná tvorba bublín vzorku zlyhá. Pevnosť tesnenia sa overuje samostatne skúškou v ťahu podľa ASTM F88.
Hľadajte zdokumentovaný systém bezpečnosti potravín založený na HACCP alebo ISO 22000, plus vyhlásenia o zhode s potravinami pre váš cieľový trh, zvyčajne nariadenie EÚ 10/2011 alebo FDA 21 CFR 177.
Normy kvality pre nápojové obaly BIB sú užitočné len vtedy, keď sú zdokumentované, testované a sledovateľné od fólie až po hotovú paletu.