Výber príslušenstva Bag-In-Box: Ako ovplyvňuje výber hubice účinnosť plniacej linky

20-litrová linka bag-in-box, ktorá má 16 mm výtok na plniacej hlave postavenej na 25,4 mm armatúru, nedosiahne svoje menovité otáčky, bez ohľadu na to, ako je čerpadlo vyladené. Súprava sedí v bode, kde sa stretáva produkt, fólia a stroj, a obmedzuje výkon všetkých troch.

Výber príslušenstva sa zvyčajne uvádza ako špecifikácia balenia. Na bežiacej linke je to nastavenie stroja. Stanovuje čas gravitačného plnenia, plniacu hlavu, ktorá sa namontuje na vozík, násypný žľab, ktorý si musíte kúpiť, sledujú operátori prepínacej sekvencie a mieru úniku, ktorú tím kvality kontroluje. Väčšinu tohto výpočtu tvoria tri čísla.

Čo ovláda príslušenstvo BIB na plniacej linke

Vrecko v krabici je tvarovaná plastová zostava privarená k vložke, ktorá definuje tri rozhrania naraz: cestu produktu do vrecka, tesnenie medzi vložkou a prostredím a cestu dávkovania v mieste použitia. Všetky tri sa musia zhodovať s plniacou linkou predtým, ako sa rozbehne menovitou rýchlosťou.

Tri rozhrania, ktoré musí zariadenie spĺňať

• Plniace rozhranie: priemer otvoru, výška výtoku a vonkajší priemer príruby musia byť čisté od plniacej hlavy, svoriek vrecka a tesniacich čeľustí na vašom stroji.
• Rozhranie tesnenia: prírubový zvar musí udržiavať integritu vložky prostredníctvom plnenia, testovania pádom a doby skladovateľnosti uvedenej na obale.
• Rozhranie dávkovania: profil hrdla rozhoduje o tom, ktorý kohútik, skrutkovací uzáver alebo uzavretý prenosový konektor sa hodí a ako úplne sa balenie vyprázdni v mieste použitia.

Súlad je pod všetkými tromi. Armatúry a vložky prichádzajúce do styku s potravinami sú špecifikované podľa nariadenia EÚ 10/2011 a FDA 21 CFR 177.1520 a zariadenia na výrobu mlieka a mliečnych výrobkov sú bežne kontrolované podľa hygienických noriem 3-A a kritérií hygienického dizajnu EHEDG. Zariadenie, ktoré prejde testom prietoku, ale neprejde testom migrácie, nie je príslušenstvom, ktoré môžete odoslať.

Viacdielne ventilové zostavy pridávajú pružinový alebo membránový ventil, ktorý sa uzavrie po odstránení kohútika. Špecifikujte ich tam, kde linka plní horúci produkt alebo kde je rozliatie počas odstraňovania balenia neprijateľné, a overte ventil a armatúru ako jednu zostavu a nie dve časti. Zhoda Riešenie ventilov BIB sú bežne uvádzané s vložkou presne z tohto dôvodu.

Veľkosť otvoru Nastavuje strop rýchlosti plnenia

Plocha otvoru sa meria so štvorcom priemeru otvoru, takže 25,4 mm (1 palec) armatúra prejde asi 2,5-násobkom voľnej plochy 16 mm armatúry pod tou istou gravitačnou hlavou. Na gravitačnej výplni sa tento pomer pohybuje takmer priamo v čase cyklu.

Index je geometria, nie stopky. Povie vám relatívnu voľnú plochu cez hrdlo armatúry. Skutočný čas plnenia tiež závisí od viskozity produktu, tlaku hlavy, podpery vrecka a odvzdušňovacieho zdvihu, ktorý vaša plnička vykonáva.

Bag-In-Box balenie potravín a nápojov Porovnajte viacvrstvové formáty BIB od 1 l do viac ako 20 l s bariérovými triedami a kohútikmi prispôsobenými mliečnym výrobkom, džúsom, sirupom a iným tekutým produktom. Zobraziť produkt →

Dve obmedzenia bránia tomu, aby pomer bol výhrou zadarmo. Väčší otvor potrebuje väčšiu zvarovú prírubu a príruba potrebuje viac čela vložky. Sploštený obvod vrecka by mal sedieť 6 mm pod rozmerom splošteného kartónu dĺžky a šírky s toleranciou 1,5 mm, inak by sa vrecko pri zvare prehýbalo. Rýchlejší gravitačný tok tiež znamená viac peny a viac plynu v hornej časti, takže čas odvzdušňovania rastie, kým čas plnenia klesá.

Integrita zvaru, krútiaci moment uzáveru a neplánované zastavenia

Netesnosti pri zvaroch armatúr a posun krútiaceho momentu uzáveru sú dve najčastejšie príčiny neplánovaných zastávok na linkách BIB a nesprávna prezentácia vriec na automatických plničoch znížila výkon až o 20 %.

Zvar armatúry je najmenšia utesnená plocha na balení a nesie najvyššie mechanické zaťaženie na štvorcový milimeter. Pevnosť tesnenia sa normálne testuje podľa ASTM F88, pričom sa zváraná vzorka ťahá pevnou rýchlosťou a zaznamenáva sa maximálne zaťaženie. Kombinácia vložky a vybavenia, ktorá prechádza 30 N na 15 mm na pracovnom stole, stále musí prežiť skúšku pádom na naplnenom 20-litrovom vreci.

Päť kontrol pred uvoľnením armatúry do výroby

1. Pred objednaním akejkoľvek vložky zmerajte dieru, vonkajší priemer príruby a výšku výtoku podľa výkresu plniacej hlavy.
2. Vykonajte skúšku zvaru na štruktúre výrobnej vložky a zaznamenajte pevnosť tesnenia podľa ASTM F88 plus vizuálnu kontrolu zvarových hút.
3. Skontrolujte krútiaci moment uzáveru pomocou kalibrovaného meradla na 20 po sebe idúcich baleniach, potom opakujte každých 30 minút pri prvej zmene.
4. Aplikujte testovanie netesnosti alebo poklesu tlaku na 100 percent balení na aseptických a horúcich plniacich linkách, ako je definované v pláne kvality linky.
5. Naplnené balenie v krabici otestujte pádom a rozdeľte pomocou postupu, ako je ASTM D4169, potom skontrolujte, či nie je spojka prasknutá a odlupuje sa zvar.

Výmena, nástroje a náklady na naplnené vrecko

Každý ďalší formát príslušenstva na linke má vlastnú plniacu hlavu, žľab uzáveru, súpravu uchopovača a linku náhradných dielov. Konsolidácia troch formátov balenia do jedného 19 mm príslušenstva je najväčšou redukciou prechodu, ktorú môže väčšina závodov dosiahnuť bez nového kapitálového vybavenia.

Kompromisom je vhodnosť produktu. 19 mm otvor je pomalý pre paradajkový pretlak a nadrozmerný pre 5 litrové balenie vody. Praktickou odpoveďou pre väčšinu zariadení sú dve armatúry, jedna pre malé formáty a jedna pre voľne ložené, namontované na rýchloupínacích vozíkoch. Príslušenstvo plniacej linky BIB ako sú plniace hlavy, žľaby uzáverov a súpravy uchopovačov rozhodujú o tom, ako dlho skutočne trvá výmena.

Zákazkové BIB bariérové fólie a dávkovacie ventily Prispôsobte viacvrstvové fólie, bariérové úrovne a typy kohútikov špecifickým kvapalinám, vrátane EVOH, metalizovaného PET a aseptických ventilov pre náročné plniace linky. Zobraziť produkt →

Potravinové a nepotravinové doplnky nie sú zameniteľné

Potravinové linky majú zvyčajne výtok s priemerom 16 mm až 22 mm s kohútikmi, ktoré sú evidentné. Agrochemické a priemyselné linky vedú hrdlá s priemerom 25,4 mm alebo väčším pripraveným na uzavreté pripojenie. Tieto dve rodiny nemôžu zdieľať plniace hlavy, sklzy uzáverov alebo nástroje.

Nepotravinové BIB balenia produktov na ochranu plodín sú postavené na uzavretom prenose. Smernica EÚ 2009/128/EC a usmernenia FAO a WHO o balení pesticídov smerujú k systémom, kde operátor nikdy nevylieva z otvorenej nádoby: balenie sa pripojí k rozprašovaču, opláchne a vypustí bez vystavenia. To poháňa väčšie hrdlo, definovanú geometriu konektora a oplachovaciu dráhu vo vnútri armatúry.

Priemyselné a automobilové kvapaliny používajú podobné hrdlá s rôznymi materiálmi. Čistiace prostriedky a mazivá potrebujú údaje o chemickej odolnosti vložky aj polyméru armatúry a hrúbka steny hrdla armatúry sa zvyčajne zväčšuje nad 20 litrov, aby vydržala zaťaženie pri stohovaní a čerpaní.

Otázky týkajúce sa výberu príslušenstva, ktoré rozhodujú o výkone linky

Znamená väčšie vŕtanie vždy rýchlejšie plnenie?

Nie. Na gravitačných plničoch zisk sleduje oblasť otvoru, ktorá je 2,5-krát väčšia od 16 mm do 25,4 mm. Na plniach čerpadiel a prietokomerov čerpadlo alebo dávkovací ventil nastavuje rýchlosť a väčší otvor zvyšuje čas odvzdušnenia bez pridania rýchlosti. Prispôsobte vŕtanie princípu plnenia, nie najväčšiemu dostupnému rozmeru.

Aký veľký priestor potrebuje vložka okolo armatúry?

Sploštený obvod vrecka by mal merať o 6 mm menej ako sploštený kartón, vypočítaný ako dĺžka kartónu plus šírka, s toleranciou 1,5 mm. Tesnejšie vrecko sa v mieste zvaru ryje; Voľnejší vak sa prehne cez cestu náplne a spôsobí chýbajúce náplne.

Môže jedna armatúra pokryť aseptické a horúce plnenie?

Nie. Aseptické plnenie vyžaduje súpravu, ktorú možno sterilizovať a zvar, ktorý zachováva sterilitu počas cyklu plnenia. Plnenie za horúca pri 85 až 95 C vyžaduje polymér a zvarové okno dimenzované na túto teplotu. Špecifikujte ich samostatne a každý overte testom pevnosti tesnenia ASTM F88.

Aká je najrýchlejšia kontrola kompatibility pred objednávkou?

Zmerajte tri rozmery na existujúcej plniacej hlave: otvor, ktorý prijíma, vonkajší priemer príruby, ktorú upína, a výšku výtoku medzi čelom vrecka a zváracími čeľusťami. Potom spustite 30 vriec pri rýchlosti linky s kontrolou krútiaceho momentu uzáveru každých 10 vriec. Posun krútiaceho momentu mimo rozsah dodávateľa príslušenstva znamená, že hlava a príslušenstvo sa nezhodujú.