Aké sú kľúčové kroky procesu a body kontroly kvality vo výrobnom procese korenie balenie ?
Výrobný proces balenie korenia BIB (bag-in-box) je komplexný proces, ktorý kombinuje pokročilú technológiu a prísnu kontrolu kvality, ktorého cieľom je poskytnúť zákazníkom bezpečné, efektívne a prispôsobené obalové riešenia. Naša spoločnosť, ako líder v tejto oblasti, nie je vybavená iba medzinárodne vedúcou líniou výroby v batožinových skriniach, ale má aj profesionálny tím s viac ako 15 ročnými priemyselnými skúsenosťami, ktorý sa zaviazala neustále skúmať a inovácie, aby vyhovovala rôznym potrebám miestnych a globálnych zákazníkov pre korenie BIB balenia.
Kľúčové kroky procesu
Výber materiálu: Podľa rôznych charakteristík korenia (ako je kyslosť a alkalita, obsah oleja, citlivosť na kyslík a svetlo atď.), Vyberieme vysoké bariérové alebo ultra vysoké bariérové materiály, ako je EVOH (etylén-vinylová alkoholová kopolymér), PET (polyetylénteftalatát) a alumínová štruktúra fólie na zabezpečenie perfektu farárovej farby.
Predbežné ošetrenie: Materiál musí pred vstupom do výrobnej linky podstúpiť prísne čistenie a anti-statické ošetrenie, aby sa zabezpečilo, že na povrchu materiálu nie je prach a olej, a aby sa zlepšila pevnosť spojenia následnej tlače a tepelného tesnenia.
2. Tlač a výroba tanierov
Vysoko presná tlač: Používa sa technológia viacfarebnej tlače tlače v kombinácii so systémom pokročilého riadenia farieb, aby sa zabezpečila vysoká čistota a presnosť farieb vzorov a textov a vylepšila imidž značky produktu.
Tvorba tanierov: Navrhnite a vyrábajú tlačové dosky podľa potrieb zákazníka, aby sa zabezpečilo, že vzory a texty sú v súlade s charakteristikami produktu a spĺňajú normy bezpečnosti potravín.
3. Tvorba vrecka a formovanie
Automatická výroba tašiek: Prostredníctvom vysoko presných automatických vreckových strojov sa vopred ošetrené filmové materiály rezajú a tepelne utesňujú do vreciek podľa predvolených veľkostí, aby sa zabezpečilo dobré utesnenie a bez úniku tela vrecka.
Príprava formovania a výplne: Po vytvorení tela vrecka vstupuje do oblasti prípravy náplň cez automatický sprostredkovanie systému. V tejto fáze je potrebné zabezpečiť, aby ústa vrecka boli ploché, aby sa uľahčilo následné náplň a utesnenie.
4. Presné vyplnenie a výfuk
Presná výplň: Pomocou presného systému plnenia merania sa rýchlosť výplne upravuje podľa rôznych viskozít a hustoty korenia, aby sa zabezpečilo, že čistý obsah každého vrecka produktu je presný.
Ošetrenie výfukových plynov: Prevádzka výfukových plynov sa vykonáva súčasne počas procesu plnenia, aby sa znížilo zvyškový vzduch vo vrecku a predĺžil trvanlivosť produktu.
5. Tepelné tesnenie a sekundárna kontrola
Tepelné tesnenie: Používajte vysokofrekvenčnú technológiu tepelného tesnenia, aby ste zaistili, že ústa vrecka sú pevne utesnené, a vyhnite sa poškodeniu produktu počas procesu tepelného tesnenia.
Sekundárna inšpekcia: Prostredníctvom strojového videnia a manuálnej dvojitej inšpekcie sa kvalita tesnenia tepla, integrita a vzhľad obalov skontroluje jeden po druhom, aby sa zabezpečilo, že každý produkt spĺňa normy kvality.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality surovín
Každá šarža surovín musí byť auditovaná dodávateľom a skontrolovaná prichádzajúci tovar, vrátane, ale nielen na testovanie fyzického vlastníctva, analýzu chemického zloženia, testovanie výkonnosti bariéry atď., Aby sa zabezpečilo, že materiály spĺňajú požiadavky na bezpečnosť potravín a výkonnosť balenie.
2. Monitorovanie výrobného procesu
Implementujte online monitorovanie online, používajte senzory a automatizované riadiace systémy na monitorovanie výrobného prostredia (ako je teplota, vlhkosť), prevádzkový stav zariadenia a parametre kvality produktu v reálnom čase a okamžite zisťujú a správne odchýlky.
3. Kontrola a testovanie hotových výrobkov
Dokončené výrobky musia podstúpiť prísne testovanie fyzikálneho vlastníctva (ako je pevnosť v ťahu, pevnosť slzy), testovanie výkonnosti bariéry (ako je priepustnosť kyslíka, priepustnosť vodnej pary), tesnenie tesnenia a mikrobiálne testovanie, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú štandardy bezpečnosti potravín a požiadavky špecifické pre zákazníka.
4. Služby prispôsobené zákazníkom
Vzhľadom na konkrétne charakteristiky korenia a potrieb trhu zákazníkov poskytujeme úplný reťazec prispôsobených služieb od výberu materiálu, dizajnu po výrobu, aby sme zaistili, že balenie produktov nielen zodpovedá funkčným potrebám, ale tiež zvyšuje imidž značky a konkurencieschopnosť trhu.
5. Neustále zlepšovanie a inovácie
Pokračujeme v investovaní do výskumu a vývoja s cieľom preskúmať aplikáciu nových materiálov a nových procesov, ako je výskum a vývoj biologicky odbúrateľných materiálov na zníženie vplyvu na životné prostredie; Zároveň používame analýzu veľkých údajov na optimalizáciu výrobných procesov a na zlepšenie efektívnosti a stability kvality.
Výrobný proces obalu BIB korenia je systémové inžinierstvo, ktoré integruje vysoké technológie, vysokú presnosť a vysokú kvalitu kontroly. S pokročilými výrobnými linkami, profesionálnymi technickými tímami, prísnymi systémami kontroly kvality a nepretržitými inovačnými schopnosťami môže naša spoločnosť poskytnúť zákazníkom celú škálu prispôsobených riešení od dizajnu po výrobu, od surovín po hotové výrobky, čím sa zabezpečí, že každé balenie BIB môže presne uspokojiť potreby zákazníkov a pomôcť zákazníkom vyniknúť v tvrdej konkurencii trhu.
